牛奶已經(jīng)成為我們大部分人每天早餐必不可少的飲品，日常生活中我們也經(jīng)常會飲用很多乳制品，所以牛奶生產(chǎn)的安全、衛(wèi)生成為人們關(guān)心的問題。牛奶生產(chǎn)車間是一個現(xiàn)代化程度很高的車間，為保障食品安全，現(xiàn)在每一個細節(jié)都會做到非常精密的計算。在員工進入車間前，都必須經(jīng)過更衣、洗手、消毒、風(fēng)淋室等程序。下面就簡要的介紹下風(fēng)淋室在其中起到的重要作用。
首先風(fēng)淋室設(shè)備運行時每個時間點都有電腦繪制的坐標(biāo)地圖，什么時候的溫度情況都可以清晰地表示出來，一點溫度異常都能及時發(fā)現(xiàn)。
當(dāng)工人與牛奶食品要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除工人與牛奶食品所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。除了對牛奶本身進行無菌化處理外，所有的管道、灌裝機、包裝材料也都要求無菌。每隔一個生產(chǎn)周期，我們都要對管道和灌裝機進行蒸汽消毒。
牛奶滅菌后通過風(fēng)淋室通道進入灌裝工序，灌裝屬于機械化水平很高的生產(chǎn)過程，設(shè)備會自動運行。質(zhì)量控制、監(jiān)督部門的電腦每隔15秒鐘就對灌裝好的產(chǎn)品進行一次自動抽檢。產(chǎn)品源源不斷通過生產(chǎn)線的輸送，由機械手臂自動碼垛，再由無人駕駛車送入2萬噸容量的現(xiàn)代化庫房，等待檢驗后出廠。
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